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精卡雕刻机的刀具选择及设置
http://www.kingcut.cn/      2012-9-28 13:25:41      来源:精卡刻字机(KINGCUT)雕刻机官方网站      点击:

精卡雕刻机刀具使用参数

精卡机专用刻刀针对不同的雕刻材料,刀具使用及参数变化也不尽相同。

    精卡雕刻机可雕刻材料:双色板、ABS板、有机玻璃、PVC板、金属材料(钢铁、合金、铜、铝等)、玻璃、石材、木材、密度板、防火板、硬纸板、复合材料(覆铜板、塑铝板、树脂板等)、软质材料(硬橡胶制品、软胶制品)、小名章料、有机玻璃章、牛角章、铜章、钢章、橡胶章、树脂板、蓄墨垫、原子印章等。

    可适用范围:胸牌、建模、钢模、字模、印章、家具、刻花、礼品、纪念品制作、

广告字切割、雕刻

    在加工中随着材料和加工方式的变化,刀具的工作参数也不尽相同,应做适当调整。

   1.双色板

         雕刻度在 0.8mm 以内均可使用主轴转速 1000020000 /分、走刀速度为

    2.4m/分的加工参数雕刻。刀具角度、刃宽小时,可适当减慢切割速度。单刃尖刀严禁用于边框切割。切边时走刀速度为0.6m/分。

   2PVCABS

         PVC板(0.5mm以内)、ABS板(1mm以内),在做模型雕刻时,均可使用主轴转速2000040000/分、走刀速度1.22.4m/分切割速度。

         PVC发泡板在进行切割(深度10mm以上)应使用主轴转速1000020000分、走刀速度为0.60.8m/分。

   3.非金属无机材料

材料

刀具

转速(转/分)

切割速度(米/分)

进刀深度

备注

20°~30°/0.1~0.3

20000~24000

0.3均底速

0.2~0.4mm

20°~30°0.3以上

20000~24000

0.3均底速

0.3~0.4mm

40°以上

20000~24000

0.6

0.3~0.5mm

20°~30°/0.1~0.3

20000~24000

0.3

0.1~0.2mm

20°~30°0.3以上

20000~24000

0.3/0.6~2.4

0.1~0.4mm/0.1mm

40°以上/0.3以上

20000~24000

0.3/0.6~2.4

0.1~0.4mm/0.1mm

其它石材雕刻时参考以上参数,较硬石材适当降低切割速度

4.各种木材

材料

刀具

主轴转速

雕刻速度

进刀深度

备注

20°~30°/0.1~0.3

12000~15000

0.8~2.4

0.5~2mm

20°~30°0.3以上

12000~15000

1.2~2.4

1~3mm

φ0.8~φ1.3

10000~20000

0.3均低速

1~3mm

φ0.8以上

10000~20000

0.3均低速

3~8mm

视各种材料,密度板或防火板等板材质料,可切割,雕刻性能,适当调整刀具刃度和切割参数

5.有机材料

材料

刀具

转速(/)

切割速度(/)

进刀深度

备注

 

 

 

20°~30°/0.1~0.3

8000~12000

0.6~0.8

0.2~0.8mm

30°以上/0.3以上

8000~12000

0.8~2.4

1~3mm

φ0.8~φ1.3

8000~12000

0.3均低速

1~3mm

φ2.5~φ3

10000~12000

0.3均低速

5~10mm

大功

率电机

塑有

料机

  

  

20°~30°/0.3~0.5

8000~10000

0.6~1.6

0.3~1mm

适当

加水

冷却

30°以上~0.5以上

8000~10000

2.4

0.5~1mm

φ0.8~φ1.3

10000~12000

0.6~1.6

0.5~1mm

φ1.5以上

10000~12000

0.8~1.6

0.5~2mm

软质材料

(胶皮,橡胶

储墨垫

20°~30°0.3以上

24000

0.3~0.6

1~20mm

40°以上/0.3以上

24000

0.6~1.2

1~20mm

以上参数仅供参考,根据不同雕刻条件、刀具质量、材料状况和精度要求,可做适当调整。其调整原则有以下几点:

     1)硬质材料

         刀具较小时,材料较硬,适当减小进刀量,减慢切割速度。在要求较大进刀

     量时,适当减慢主轴转速。要求较高光洁度时,要减小进刀量,提高主轴转速,

     提高切割速度,增加重叠量。

     2)软质材料

         在要求较高光洁度时,在材料不粘刀具情况下,适当提高转速,降低切割速     度,增加重叠量。

     以上参数并非绝对,在具体操作时应视具体情况做适当调整,找出最适用的合理加工参数,做到在保证精度和质量的前提下,达到最佳生产效率。

在实际加工中要及时注意刀具的磨损,刀具磨损将严重影响加工效果。

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